塑料模具钢的最终热处理
718钢材怎么热处理？
718钢材怎么热处理？
718钢材的热处理方法:为提高模具寿命,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。
淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上。
是不是塑胶模具成型零件热处理后硬度过高会影响省模抛光效果？
正常而言，不会的。要得到好的抛光效果，模具钢必须拥有一定的硬度。相对而言，硬度高一些，抛光难度会加大，但是抛光的效果会更好
热处理该留多大余量？
在塑胶模具行业中，模仁经常需要热处理，这样可以提高模仁的寿命。但是热处理完后，材料的硬度比以前硬了很多。那么对于我们加工来说，肯定是没有那么好切削了。在热处理前，我们都会对工件进行开粗，这样方便后续加工，因为热处理存在变形问题，所以我们一般在热处理前会预留0.5MM余量，越大的工件余量越多。
t8钢经过退火和淬火后性能变化？
T8模具钢属于抗冲击碳素工具钢、冷作模具钢、淬硬型塑料模具用钢，该钢无网状碳化物析出倾向，塑性、韧性优于T10A钢，淬透性与T10A钢相近或稍高，适用于制作较大截面的模具。
重载模具采用T8A模具钢，进行预先调质球化处理，效果较好。调质处理硬度22-26HRC；火焰淬火硬度55-60HRC。该钢可加工性好，价格低廉，来源容易，但缺点是淬透性低，耐磨性差，淬火变形大。该钢完全球化的最低加热温度为740℃，加热到780℃退火，即出现大量带棱角的长条状碳化物。
T8钢的组织结构发生了改变，硬度、耐磨性、韧性和塑性都得到提高，力学性能整体升高。T8是淬硬型塑料模具，用钢淬火回火后有较高硬度和耐磨性，但热硬性低、淬透性差、易变形塑性及强度较低。
塑料模具打PS透明产品，用NAK80模具钢做内模合适吗？
如果是担心NAK80的耐腐蚀能力的话 ，建议可以用抚顺特钢FS139.
抚顺特钢FS139高耐腐蚀性、高抛光性，高耐磨性塑料模具钢是华氏模具钢材有限公司引进的一款新型国产高级工具钢、该钢具备优异的耐腐蚀性 、抛光性和优良的耐磨性以及机械加工性能，淬火时具有较高的的稳定性能。因FS139模具钢同时具备众多优良特性使得其在注塑行业备受青睐，实践证明FS139塑胶模具钢的高耐磨性，的确能给企业带来较低的维修费和更长的模具使用寿命，从而达到最佳的经济效益。
较低的维修费用：模具经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态，模具在潮湿的环境下操作或存放时、不需要特别的保护。
较低的生产成本：由于模具冷却水道不受腐蚀的影响（不象普通模具钢），热传导特性、冷却效率在模具生命期中均保持稳定，确保了模具恒久不变的成形时间。
FS139塑料模具钢经过抚顺特钢新一代的电渣重熔法精炼而成，具备纯净而细微的组织，各项特性毫不逊色进口模具钢料，它能抵抗水、水蒸气，弱有机酸，稀释的硝酸盐、碳酸盐等。采用FS139制成的模具若在潮湿的环境中操作，或在正常状态下使用腐蚀性的塑胶材料，均不会生锈或被污染。在低温回火及抛光至镜面状态的时候，特别能显示出优良的耐腐蚀性。
FS139模具钢适用于用于所有的塑胶模具，因其特殊的性质，更适合恶劣场合与特殊环境下工作，如：
a. 耐腐蚀、锈蚀 对使用有腐蚀性的PVC、醋酸盐类等注模原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具。
b. 在使用磨耗较大的注模材料（包括热固性射出成型模）或要求模具有较长的工作时间，如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。
c. 高光滑度的光学产品，如照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑胶制品等。
推荐使用硬度：热塑性塑胶热固性塑胶45-52 HRC；压缩往复式模具50-52 HRC ；PVCPET等吹气模45-52 HRC；挤压抽伸模45-52 HRC。