frp是怎么生产的
玻璃钢真空导流成型工艺原理？
玻璃钢真空导流成型工艺原理？
1 更高质量制品：在真空环境下树脂浸润玻纤，与传统制造工艺相比，制品中的气泡极少。体系中不留有多余的树脂，玻纤含量很高，可达到时70%，甚至更高。所得制品重量更轻，强度更高。批与批之间也非常稳定。
2 更少树脂损耗：用VIP 工艺，树脂的用量可以精确预算，对于手糊或喷射工艺来说，会因操作人员的多变性而难于控制。VIP 可以使得树脂的损耗达到最少，更重要的是，这样可以节约成本。
3 树脂分布均匀：对于一个制品来说，不同部分的真空产生的压力是一致的，因此树脂对玻纤的浸润速 度和含量趋于一致。这个对于重量要求稳定的FRP 制件来是很关键的。
4 过程挥发更少：生产过程中没有刷子或辊子之类，不会造成树脂的泼洒或滴落现象发现，更不会有大量的气味出现。所以它能提供一个干净、安全和友好的工作环境, 保护操作者的身心健康。
5 使用单面模具：仅用一面模具就可以得到两面光滑平整的制品，可以较好的控制产品的厚度。
6 无限的安装设备的时间：传统手积层工艺中常见的问题是时间因素。许多树脂（加固化剂后）在容器中的操作时间大约是30分钟，虽然有些树脂（如环氧基树脂）提供的操作时间能够达到2个小时。但一些大的工程耗时大多超过2个小时。然而真空灌注工艺，提供了近乎无限的安装设备的时间。由于加真空压力时补强材料仍然是干的，所以在树脂灌入前没有时间限制。在铺设真空袋后，有足够的时间以便耐心仔细地找出漏气部位。如果一些不利因素不好排除，也只需要撤去真空来调整。在决定开始灌注树脂前没有时间限制。在此之前，能够不断地进行调整。
7 更加洁净，健康，环保 :真空灌注工艺比传统积层工艺洁净得多。真空灌注工艺不需要刷子或滚筒，因此不会有树脂溅起或洒落。不需要有在敞开模具上走来走去，用手工浸润积层，无需担心自己被树脂滴到。此外，树脂的气味也小得多。因为仅仅是放树脂的容器会放出树脂的气味，而从容器里散发出的气味有些时候是可以控制的。真空灌注工艺提供了一个更干净，更安全和更友好的工作环境。
frp板材和pc板的对比优势是什么？
FRP使用时间长.比较便宜 PC强度好.透光度好. 这2个产品用户群才基本一样重叠， 都用在钢结构厂房顶--采光,大跨度的采光带,都联系大型钢结构企业,或直接业主/甲方. 阳光板，我们习惯是把PC中空板，叫PC阳光板，阳光板， (因97年拜耳最早在我国销售的PC中空板,品牌叫阳光@,拜耳BAYER---------阳光牌PC中空板,所以大家就阳光板,阳光板叫习惯了) 跟FRP瓦重叠客户群不多
1,材质区分 FRP是玻璃钢,阳光板是PC,各种性能就不一样
2,波型不一样,用途也有区别,透光率也不一样, 最主要区别就是透光率,最常用的760型820型840型 PC瓦(PC采光板1.0毫米可以达到92%,而FRP1.0毫米达到60%已经很不错了.) FRP一般都用在钢结构厂房顶--采光,大跨度的采光带, 而PC阳光板用途更广, FRP波型多,配合彩钢板使用,PC波浪也要跟彩钢板型号一样. 而PC阳光板基本就2100*6000,2100*11.8米,拱型或平面/斜坡,当然PC也有PC采光板,也叫PC波浪板, 但PC波浪板波型少,剧我了解不超过50种波, 且开模费贵,一般在3万左右/模,时间也长,要2个月, 如我去年10月做的扬州电厂,一共才1000多个平方,开2个模型---波型不一样, 一共15万标的,板8万多点,模就占了6万多, 不是这种项目 谁会开模 而FRP相对来说波型多,一般厂方都已经有200来种波型了,如红波,国内最大的FRP厂家, 开模费用就几百,半天时间搞定,且基本不收开模费.我都一个传真过去到红波,
3,价格 FRP便宜 PC贵有些是贵几倍
4,生产企业 FRP厂家到处有,快有300来家了 PC波浪板国内能生产的就3家 不过PC中空板/实心板生产企业也多了 但 远没达到FRP/PVC板的生产企业数量 等PC也普及到哪个量 就不需要偶这个打字了,就靠拼价格了