专用大气采样器厂家 烟尘采样器怎么进行标定?

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专用大气采样器厂家

烟尘采样器怎么进行标定?

烟尘采样器怎么进行标定?

标定前先进入仪器的系统维护目录,SO2用标准气体进行标定,标准气体在流速一致的情况下浓度是确定的。
先在大气中将仪器的零点值校正,然后再用标准气体接入,待显示值稳定后再调整校正系数,直到显示值稳定在气体标准值即可,然后记住零点值和校正系数,并保存,SO2就算标定好了。O2的标定可以直接接入空气,浓度为21.0%,零点也可以用SO2/N2标准气体标定。其他的值如动压、静压、烟气温度等参数就需要寄回厂家标定了,因为一般的用户没有相关的标准。

环境空气颗粒物采样标准?

(1) 每次采样前,应对采样系统的气密性进行检查,符合要求方可采样。
(2) 空白样品数量应按照项目监测方法标准规定执行;如方法标准中无规定,每个项目在同一批次内至少采集1个空白样品。
(3) 平行样的采集及要求按照各项目监测方法标准执行。
(4) 多点采样时,各采样点采样须同步进行,采样时间和采样频率均应相同。
(5) 采样前后的流量偏差应在规定范围内。
(6) 推荐优先使用恒流且具有累计采样体积功能的采样仪器。
(7) 每月至少清洗1次采样管路,每月至少对仪器进行1次流量检查校准,其误差应在规定范围内。长时间进行连续采样时,至少每周对采样系统进行1次流量检查校准。

环境监测环境空气总悬浮颗粒物测定重量法?

大流量或中流量总悬浮颗粒物采样器(简称采样器)进行空气中总悬浮颗粒物的测定。方法的检测限为0.001mg/m3。总悬浮颗粒物含量过高或雾天采样使滤膜阻力大于10kPa,本方法不适用。2 原理通过具有一定切割特性的采样器,以恒速抽取定量体积的空气,空气中粒径小于100um的悬浮颗粒物,被截留在已恒重的滤膜上。根据采样前、后滤膜重量之差及采样体积,计算总悬浮颗粒物的浓度。滤膜经处理后,进行组分分析。3仪器和材料3.1 大流量或中流量采样器:应按HYQ 1.1—89《总悬浮颗粒物采样器技术要求(暂行)》的规定。3. 2 孔口流量计:3.2.1 大流量孔口流量计:量程0.7~1.4m3/min;流量分辨率0.01m3/min;精度优于±2%。3.2.2 中流量孔口流量计:量程70~160L/min;流量分辨率1 L/min;精度优于±2%。3.3 U型管压差计:最小刻度0.1hPa。3.4 X光看片机:用于检查滤膜有无缺损。3.5 打号机:用于在滤膜及滤膜袋上打号。3.6 镊子:用于夹取滤膜。3.7 滤膜:超细玻璃纤维滤膜,对0.3μm标准粒子的截留效率不低于99%,在气流速度为0.45m/s时,单张滤膜阻力不大于3.5kPa,在同样气流速度下,抽取经高效过滤器净化的空气5h,1cm2滤膜失重不大于0.012mg。3.8 滤膜袋:用于存放采样后对折的采尘滤膜。袋面印有编号、采样日期、采样地点、采样人等项栏目。3.9 滤膜保存盒:用于保存、运送滤膜,保证滤膜在采样前处于平展不受折状态。3.10 恒温恒湿箱:箱内空气温度要求在15~30℃范围内连续可调,控温精度±1℃;箱内空气相对湿度应控制在(50±5)%。恒温恒湿箱可连续工作。3.11 天平:3.11.1 总悬浮颗粒物大盘天平:用于大流量采样滤膜称量。称量范围≥10g;感量1mg;再现性(标准差)≤2mg。3.11.2 分析天平:用于中流量采样滤膜称量。称量范围≥10g;感量0.1 mg;再现性(标准差)≤0.2mg。4 采样器的流量校准4.1 新购置或维修后的采样器在启用前,需进行流量校准;正常使用的采样器每月需进行一次流量校准。4.2 流量校准步骤:4.2.1 计算采样器工作点的流量:采样器应工作在规定的采气流量下,该流量称为采样器的工作点。在正式采样前,需调整采样器,使其工作在正确的工作点上,按下述步骤进行:采样器采样口的抽气速度W为0.3m/s。大流量采样器的工作点流量QH(m3/min)为QH=1.05 ……………………(1)中流量采样器的工作点流量QM(L/min)为QM=60 000W ×A ………………………(2)式中:A——采样器采样口截面积,m2。将QH或QM计算值换算成标况下的流量QHN (m3/min)或QMN (L/min)QHN=(QHPTN)/(TPN) ……………………………(3)QMN=(QMPTN)/(TPN) ……………………………(4)log10P=log10101.3—h18 400 ………………………………(5)式中:T——测试现场月平均温度,K;PN——标况压力,101.3kPa;TN——标况温度,273K;P——测试现场平均大气压,kPa;h——测试现场海拔高度,m。将式(6)中QN用QHN或QMN代入,求出修正项Y,再按式(7)计算△H(Pa)Y=BQN A …………………………………(6)式中斜率B和截距A由孔口流量计的标定部门给出。△H=(Y2pNT)/(PTN) ………………………………(7)4.2.2 采样器工作点流量的校准:打开采样头的采样盖,按正常采样位置,放一张干净的采样滤膜,将孔口流量计的接口与采样头密封连接。孔口流量计的取压口接好压差计。接通电源,开启采样器,待工作正常后,调节采样器流量,使孔口流量计压差值达到式(7)计算的△H值。校准流量时,要确保气路密封连接,流量校准后,如发现滤膜上尘的边缘轮廓不清晰或滤膜安装歪斜等情况,可能造成漏气,应重新进行校准。校准合格的采样器,即可用于采样,不得再改动调节器状态。5 总悬浮颗粒物含量测试5.1 滤膜准备5.1.1 每张滤膜均需用X光看片机进行检查,不得有针孔或任何缺陷。在选中的滤膜光滑表面的两个对角上打印编号。滤膜袋上打印同样编号备用。5.1.2 将滤膜放在恒温恒湿箱中平衡24h,平衡温度取15~30℃中任一点,记录下平衡温度与湿度。5.1.3 在上述平衡条件下称量滤膜,大流量采样器滤膜称量精确到1 mg,中流量采样器滤膜称量精确到0.1 mg。记录下滤膜重量W0(g)。5.1.4 称量好的滤膜平展地放在滤膜保存盒中,采样前不得将滤膜弯曲或折叠。5.2 安放滤膜及采样5.2.1 打开采样头顶盖,取出滤膜夹。用清洁干布擦去采样头内及滤膜夹的灰尘。5.2.2 将已编号并称量过的滤膜绒面向上,放在滤膜支持网上,放上滤膜夹,对正,拧紧,使不漏气。安好采样头顶盖,按照采样器使用说明,设置采样时间,即可启动采样。5.2.3 样品采完后,打开采样头,用镊子轻轻取下滤膜,采样面向里,将滤膜对折,放入号码相同的滤膜袋中。取滤膜时,如发现滤膜损坏,或滤膜上尘的边缘轮廓不清晰、滤膜安装歪斜(说明漏气),则本次采样作废,需重新采样。5.3 尘膜的平衡及称量5.3.1 尘膜在恒温恒湿箱中,与干净滤膜平衡条件相同的温度、湿度,平衡24h。5.3,2 在上述平衡条件下称量滤膜,大流量采样器滤膜称量精确到1 mg,中流量采样器滤膜称量精确到0.1mg。记录下滤膜重量W1(g)。滤膜增重,大流量滤膜不小于100mg,中流量滤膜不小于10mg。5.4 计算总悬浮颗粒物含量(μg/m3)K×(W1-W0)/QN×t ……………………………(8)式中:t——累积采样时间,min;QN——采样器平均抽气流量,即式(3)或式(4)QHN或QMN的计算值;K——常数,大流量采样器K=1×106;中流量采样器K=1×109。6测试方法的再现性当两台总悬浮颗粒物采样器安放位置相距不大于4m、不少于2m时,同时采样测定总悬浮颗粒物含量,相对偏差不大于15%。