混凝土泵工作完后如何清洗管道 如何用海绵球清洗混凝土泵管?

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混凝土泵工作完后如何清洗管道

如何用海绵球清洗混凝土泵管?

如何用海绵球清洗混凝土泵管?

清洗混合土泵管分拖式泵泵管和汽车泵泵管两种。拖式泵泵管清洗方式比较复杂一般有三种,空气清洗法:先将泵反泵几次以消除管内压力,再把在水里浸透的海绵球放入泵管内,装上空气清洗装置打开高压空气开关,利用高压压缩空气将管内混凝土挤压出管内。但应随时注意气压表的数值,如数值下降很快应速打开放气阀放气,然后从新再打开高压空气开关挤压管内混凝土。这种方法常用于坑道或不适合于有大量水出现的场合。
正泵法:先将泵反泵几次以消除管内压力,再把在水里浸透的海绵球放入泵管内,把料斗和混凝土缸筒内混凝土清洗干净,关上卸料门后在料斗内放上大量清水,利用混凝土泵正泵法将混凝土挤压出管内。
反泵法:把在水里浸透的海绵球放入泵管的出口内,利用混凝土泵反泵法将泵管内混凝土抽吸回料斗内。
汽车泵一般常用反泵法作业:把在水里浸透的海绵球放入尾胶管的出口内,抬起臂架呈大予60度夹角,利用混凝土泵反泵将泵管内混凝土抽吸回料斗内。如再用清水采用正泵法用清水再洗一次泵管哪更好!

高层混凝土泵管清洗方法?

一般比较常用的是两种方法:
1.用水清洗,前提是工地水源充足且供应及时,否则再打高层建筑时,打几下正泵就停下等料斗内水位上涨,很难打上去,切清洗不干净。
2.用清洗球清洗,清水球在使用时要提前在水中浸泡30分钟以上,混凝土泵送完毕后,把清洗球放入泵送管道末端,反泵操作,注意观察料斗内混凝土上涨速度,用锤子敲打变径管,变径管声音变为空荡声,停止反泵,这样管道就清洗干净,只需要清洗料斗,料斗清洗时,卸除变径管前的卡子,打开底部卸料口,可以反泵或者摆缸操作,震落掉料斗壁上的灰,剩下的只用少量的水清洗一下就可以,料斗内S管一定要用水冲洗干净,否则下次输送时就等着堵管吧!!
混凝土泵管施工中,砼的清洗是泵送后一个必不可少的重要步骤,良好的清洗方法既可清洗干净输送管道,又可以将管道中的砼全部输送到浇注地点,不仅不浪费砼,而且经济环保。S管阀混凝土泵常用的水洗方式主要有3种,介绍如下。
1、直接打水法
1)检查切割环和眼睛板之间的磨损情况,这是决定直接打水法清洗成败的关键。若切割环和眼睛板磨损不严重,切割环和眼睛板间距<0.1mm,且它们之间无超过1mm的沟槽划痕,可用直接打水法。
2)在泵送完砼后再泵送0.15~0.25m 3水灰比为1∶1.5或1∶2的砂浆,然后在分配阀中加满水,启动泵送,将砼泵送到浇注地点,直至输送管输出端流出清水为止。如果管道较短、清洗效果较好,则清洗过程到此结束。
3)当管道较长或清洗效果不太好时,则打开料斗卸料门,开反泵,将料斗和分配阀冲洗干净。如向上泵送且高度>20m,可用木锤敲击垂直部分底部弯管,若敲击声音低沉,需将弯管拆开,倒出可能积存的大骨料。
4)关闭卸料门,泵送清水直至从输送管输出端流出清水为止。
直接打水法的优点是不必拆出料口管和加清洗球,节省时间,泵送较易成功,对清洗较短管路尤其方便。
其缺点:①用水量大且泵水必须连续,水很容易排在浇注地点;②如有垂直向上的管道,通常必须拆弯管;③输送管线较长时管道内易有残留;④对分配阀密封性要求较严。
2、拆出料管法
1)泵送完砼后反泵1~2个循环,消除输送管中压力。如向上泵送则必须先关闭截止阀,防止砼倒流,然后拆下出料管。
2)打开料斗卸料门,反泵将分配阀、砼缸和料斗中的砼冲洗干净。
3)把第1根6B或5B输送管口部的砼掏出一些,塞进浸透水的清洗球或柱形清洗活塞。
4)关闭分配阀卸料门,如有截止阀则打开,泵送清水至活塞从输送管输出端泵出为止。
拆出料管法的优点是管道清洗较干净,水源的流速可以较低、可以暂停。其缺点是出料口拆开后再次连接困难,费事费力。
3、加活塞法
1)用10~20个水泥袋卷成直径略小于输送缸直径、头部略尖、长度400mm左右的柱状体,用细铁丝捆扎好,并将清洗球用铁丝轻扎在柱状体尾部,用水浸透。
2)泵送完砼后反泵1~2个循环,消除输送管中压力,点按动按钮,使砼缸活塞退至最后点。如向上泵送且有截止阀则须先关闭,以防止砼倒流。
3)拆下出料管,打开料斗卸料门,反泵将分配阀、砼缸和料斗中的砼冲洗干净。
4)关闭料斗卸料门,向料斗中加水,当水加至砼缸直径2/3高度时,将柱状体头部朝分配阀方向装入砼缸,用1根长约1m、直径约30mm的木制橇棒将柱状体抵住,继续加水至搅拌轴中心线高度。
5)撤出撬棒,迅速启动泵送,持续加水,直至柱状体从输送管输出端泵出。
加活塞法的优点是管道清洗较干净,水源的流速可以较低、可以暂停,同时减少拆出料口和弯管的麻烦。缺点是操作要求较高,分配阀容易将柱状体切断。
以上3种砼泵水洗方法各有优缺点,其中最为可靠的是拆出料管法,最简单的是加活塞法,如输送距离较短,则直接打水法也是一种不错的选择。具体方法要根据施工的实际情况而定,总之要做到既有效又经济。