无缝钢管怎么辨别质量
无缝管焊缝探伤检测的标准要求？
无缝管焊缝探伤检测的标准要求？
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通用与综合 GB/T 5616-1985 常规无损探伤应用导则 GB/T 6417-1986 金属溶化焊焊缝缺陷分类及说明 GB/T 9445-1999 无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T 12469-1990 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分类 GB/T 14693-1993 焊缝无损检测符号 JB 4730-1994 压力容器无损检测 JB/T 5000.14-1998 重型机械通用技术条件 铸钢件无损探伤 JB/T 5000.15-1998 重型机械通用技术条件 锻钢件无损探伤 JB/T 7406.2-1994 试验机术语 无损检测仪器 JB/T 9095-1999 离心机、分离机锻焊件常规无损探伤技术规范。
2.
表面方法 GB/T 5097-1985 黑光源的间接评定方法 GB/T 9443-1988 铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法 GB/T 9444-1988 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法 GB/T 10121-1988 钢材塔形发纹磁粉检验方法
304不锈钢无缝管工艺要求及质量要求？
我们就来说下304不锈钢无缝管的质量标准是什么呢
1.304不锈钢无缝管圆管的不圆度≤外径允差的75%
2.304不锈钢无缝管的长度按供需双方在订单合同或协议规定执行。
3.304不锈钢无缝管的弯曲度≤15mm/m
4.不锈钢的交货状态为退火状态。
5.不锈钢管表面质量在交货状态下，表面光亮一致，焊缝饱满，无损伤。
6.不锈钢的化学成份符合国标GB/T12770-1991
以上几点就是对于304不锈钢无缝管的质量标准说明。
无缝钢管分热轧管和冷拔管的区别与用途？
无缝化钢管是热轧,而无缝钢管是冷拔
无缝化钢管的生产工艺||||钢管的无缝化主要是通过张力减径来完成的，张力减径过程是空心母材不带芯棒的连续轧制过程。在保证母管焊接质量的前提下，焊管张力减径工艺是将焊管整体加热到950摄氏度以上，再经张力减径机（张力减径机共有24道次）轧制成各种外径与壁厚的成品管，采用此工艺所生产的热轧钢管与普通的高频焊管有本质的区别通过加热炉加热后其焊缝与母体的金相组织和机械性能可以达到完全一致此外，通过多道次的张力减径机轧制和自动控制使得钢管的尺寸精度(尤其是管体圆度和壁厚精度)优于同类无缝管。世界发达国家生产的流体管，锅炉管中已大量采用焊管无缝化工艺，随着社会的发展，国内热轧焊管逐步代替无缝管的局面已经形成。