滴胶一直不干怎么补救
滴胶制作如果三天都还没有干怎么办啊？
滴胶制作如果三天都还没有干怎么办啊？
夏天，三天都没干的话就是配比问题。要不就是滴胶配比错误。要不就是液体素材过多。我觉得你应该需要清洗模具了。
丝绒唇釉干了怎么办？
唇釉干的话可以在涂之前做好唇部的滋润打底工作，比如先敷个唇膜，或者厚涂个唇膏，等化完其他妆容后擦掉唇膏或者去掉唇膜再涂唇釉就不会干了，也可以在涂唇釉之前先涂一个比较轻薄的唇膏然后再涂唇釉这样后续也不会出现拔干的现象
ab胶两天了一直不干怎么办？
补救方法:
1、先采用加热的方式，提高环境温度，看能不能让ab胶固化到满足需求的状态。
2、如果加热过后，ab胶还是不凝固，那就说明配制的ab胶本身有问题，需要把未固化的液体ab胶用除胶剂或酒精等清除掉，然后重新配制ab胶使用。
原因:1.混合的时候，搅拌不均匀，导致反应不完全；
2.调配比例不合理，未按照胶水厂家给的比例去调，也会导致反应不完全。
调制水晶滴胶没有电子秤怎么办？
用量杯按3:1的形式来，最好买一个电子秤，量杯不怎么准。
首先检查一下比例，不要把质量比和体积比混淆，然后检查一下滴胶有没有过期，最后如果还是乳白色，你可以试着用40度左右的水水浴加热。
水晶滴胶的制作最好是选择无溶剂的水晶滴胶，因为物理方面的性能，很容易会造成气泡的产生，所以要防止气泡的产生要从根源上解决问题。
制作的时候温度不要太低，在温度低的情况下很容易会出现很多的问题，加温的时候气泡才会得以释放。
led灯条滴胶有哪些常见问题？
LED灯条滴胶（也就是灌封胶水）是用于led软灯条表面的披覆和灌封胶粘剂。LED软灯条在城市夜间美化、建筑亮化美观及车辆亮化方面应用得越来越多。
LED灯条滴胶常见的几种问题：
一、LED软灯条生产时有漏胶水现象，遮盖不了LED贴片灯。
原因（1）、是滴胶支架宽度大于FPC线路板的宽度，一般支架的宽度大概在6毫米-7毫米，如果是滴6毫米宽度柔性线路板，由于表面张力不够会从支架边缘引流出来。（2）是胶水本身流动性太好，或者天气变冷交链反应太慢引起的。
解决办法：（1）支架宽度弄小一点，小于被滴柔性线路板的宽度，（2）将胶水调稠一些或者等胶水在反应变稠时，或脱气时间稍长些。在滴胶就好了，就不会流胶水了。
二、LED软灯条生产时LED软灯带硅胶胶水容易气泡消不掉问题
主要原因有，LED软灯条硅胶胶水本身消泡剂不够，配胶量过大，胶水搅拌时搅拌不均匀或方法不对，没有抽真空脱气泡
1、胶水操作时间过长：硅胶混合后放置的时间越长胶水的粘度会越来越稠，当胶水变稠了，气泡然而就难以排出了。
解决办法：缩短操作时间，（分为：配胶时间、抽真空时间、停放时间、滴胶时使用时间）。
2、胶水的配胶量太大:LED软灯带硅胶在环境温度一定的情况下，一次配胶的量越大固化速度就会越快。如果配胶的量过多，胶水会随着时间的延长粘度会逐渐变高，胶水会更加粘稠，这时气泡相对较难排放出来。
解决办法：建议客户配胶量稍微少点，一般建议一次配胶量不超过100-200克较为合适。如要配多的话，建议搅拌均匀后把胶水分为2-4个杯子进行脱泡抽真空（原理：体积越大固化速度越快）如果不分，那么胶水很快就会变稠甚至固化，最后气泡没法排出。
3、搅拌方法不正确：
解决办法：按顺时针进行搅拌。因为顺时针搅拌又加上逆时针搅拌更容易产生气泡。
4、一定要真空脱泡，建议脱泡时间6-8分钟。
三、LED软灯条生产时胶水出现表面不干问题，主要的原因有胶水配比不准确或搅拌不够均匀。
1、胶水配比不准确：配比不准确时会导致部分胶水无法发生化学反应，没有反应就没有得到充分固化，所以会出现不干或非常粘手现象。
解决办法：配胶的误差幅度请控制在3%以内。
2、胶水搅拌不均匀，搅拌不均匀会出现表面不干、局部不干或固化时间变长。
解决办法：在搅拌过程中，一定要把容器四周和底部搅拌到位，建议用电子搅拌器搅拌速度快搅拌的比较均匀，搅拌时间2-3分钟。