pp缩水解决方法 塑胶制品的缩水率怎么确定,同样的材料是不是壁厚越厚缩水越大,比如pom,壁厚4MM,缩水应该放多少?

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pp缩水解决方法

塑胶制品的缩水率怎么确定,同样的材料是不是壁厚越厚缩水越大,比如pom,壁厚4MM,缩水应该放多少?

塑胶制品的缩水率怎么确定,同样的材料是不是壁厚越厚缩水越大,比如pom,壁厚4MM,缩水应该放多少?

一;塑料的收缩率,单位(%) PP(1.0-2.5) PMMA(0.1-0.4) PC(0.5-0.7) PA6(0.5-1.5) PA6-GF(0.4-0.6) PA66(0.8-1.5) PA66-GF(0.5) PS(0.4-0.7) ABS(0.4-0.9) ABS-GF(0.1-0.2) POM(2-2.5) PBT(1.5-2.0) PET(2-2.5) 以上就是常用塑料的收缩比,是有范围的,一般厂家没有指定,就取中间值。
二; 塑胶制品的缩水率跟不同的材料有关系,同样的材料壁厚不同,缩水率不变化; 三; 长条形的产品,产品在长度方向的缩水率会减少,具体的数据需要经验值;还有产品的结构也会影响到缩水率

pc跟pp缩水率?

PP 缩水率 1~~2.5%
PC 缩水率 0.5~~0.7%

pp料的缩水率?

pp材料由于高结晶,所以缩水率较大,通常在1.0-2.0左右。但具体的缩水率跟它的大小、厚度等有关,如纯的PP材质缩水率在1.5-2.2%之间,增强的PP材质缩水率在0.2%

pp料浇口处为什么容易缩水?

(1)料筒温度过高,容积变化大,特别是前炉温度,对流动性差的塑料应适当提高温度、保证畅顺。
(2)注射压力、速度、背压过低、注射时间过短,使料量或密度不足而收缩压力、速度、背压过大、时间过长造成飞边而出现收缩。
(3)加料量即缓冲垫过大时消耗注射压力,过小时,料量不足。

pp料进胶点缩水怎么调?

在保证注塑件出模不变形的前提下,采取尽量缩短冷却时间的方法,让注塑件在高温下提早出模。
此时注塑件外层的温度仍然很高,表皮没有过于硬化,因此内外的温差相对已不是很大,这样就有利于整体收缩,从而减少了注塑件内部的集中收缩。
由于注塑件总体的收缩量是不变的,所以整体收缩得越多,集中收缩量就越小,内部缩孔和表面缩凹程度因此得以减小。