更换水冷壁需要什么工具
简述垃圾发电厂锅炉水冷壁更换的工艺流程？
简述垃圾发电厂锅炉水冷壁更换的工艺流程？
水冷壁蠕胀、磨蚀、外部损伤产生超标缺陷或运行中发生泄漏时，均需要换水冷壁
管。换管步骤如下：
（1）确定水冷壁管的泄漏位置或超标缺陷位置，并检查周围的管子有无因泄漏造成的
其他冲刷受损的管子。
（2）根据泄漏位置拆除炉墙外保温，并根据需要搭设脚手架或检修吊篮。
（3）划线切管，注意在割鳍片管时不要割伤管子本身。
（4）领取质量合格的管子，按测量好的尺寸下料，分别制好两端坡口，两端坡口可留
2mm 间隙。
（5）对接焊口，应采用全氩弧焊接或氩弧打底，电焊盖面。焊接鳍片间密封时要用与
母材相符的焊条。焊接时，不可单面焊，断焊不可留有孔洞或锯齿，更不能咬伤管子母材，
以免影响寿命。
（6）焊口质量检验，合格后上水进行水压试验，水压试验合格后恢复炉墙外保温。
在水冷壁换管的过程中， 必须十分注意， 防止铁渣或工具掉进水冷壁管子里， 最好采取
即割即封的方法加以封堵。一旦掉进东西， 应及时汇报和采取措施， 设法将掉进去的东西取
出，避免运行中造成管子过热爆管。
凝汽器冷却水管脏污一般有几种清洗方法？
1、 凝汽器铜管内壁形成水垢后，换热效果下降，导致真空下降，能耗上升，严重时要降低发电负荷或停机清洗。据有关资料介绍，水冷设备换热器中水垢厚度为2.16mm时，传热系数平均下降51%，设备运行效率下降50%，而形成水垢的时间仅25天。如此短的积垢时间和低传热效率，导致凝汽器长期处在低效率中运行；
2、增加了冷却循环水系统的水流阻力，降低了冷却水的流量，增加了循环水泵的能耗；
3、由于水垢的热导率很低，因而急剧降低了凝汽器的传热系数，导致凝汽器真空降低，按照不同汽轮机的试验资料，真空度每降低1%，汽耗增加1～1.5%,当蒸汽流量不变，将降低汽轮机组的出力。据有关资料介绍，水冷设备换热器中水垢厚度为2.16mm时，传热系数平均下降51%，设备运行效率下降50%，而形成水垢的时间仅25天；
4、水垢的附着，特别是粘泥的附着，会在附着物下部发生局部腐蚀甚至破裂和穿孔。水垢的附着凝汽器铜管会导致铜管堵塞，严重影响设备运行；
5、凝汽器铜管的损坏会造成凝汽器的严重泄露，情况严重或处理不当会造成锅炉锅炉水冷壁管的爆破，严重危及锅炉的安全运行。北京俊宇通科技有限公司生产的磁翼龙磁水处理器高科技、高效率、安全、清除及防止水垢和腐蚀生成。不使用化学药剂环保、无污染、不耗能，使用寿命长不需专人管理维护保养，无任何后期费用，结构小巧，安装简便、快捷，工艺达到零排放，节省大量水资源提高系统换热效率，可节能（15%-30%）除垢过程有效降低水中含菌量 。节能节水寿命长、投资小、回收快等特点。3、应用范围：在工业上，利用磁水器磁场处理锅炉用水，以减少水垢；用于各种高温炉的冷却系统，对于提高冷却效率、延长炉子和管道的使用寿命起了很重要的作用；换热器、冷凝器、凝汽器等设备的使用能够有效地清除积垢及防止水垢的生成。活性炭生产，用磁水生产活性炭质地更均匀、吸附力更强、节约原材料。化工厂上应用磁水可加快化学反应速度，提高产量。建筑行业用磁水搅拌混凝土，大大提高了混凝土强度。纺织厂用磁水褪浆，印染厂用磁化水调色，制药厂等效果都非常显著。