埋地焊管防腐的做法
埋地镀锌管焊接处如何防腐？
埋地镀锌管焊接处如何防腐？
一般经常用的是玻璃布. 工艺是:满涂一层防腐油,缠一层玻璃布.再满涂一层防腐油,缠一层玻璃布,最后满涂一层防腐油,合计三油两布. 布的作用主要是增加防腐层的拉力,防止防腐油硬结后开裂渗水. 镀锌钢管不能采用焊接连接，因为管道不可能去二次镀锌处理，焊口内侧也没办法做防腐处理（能进人的除外）。现在从设计开始，通常都是大于等于DN100的管道用卡箍连接，小于DN100的可以采用丝接连接。如果设计不是，建议写变更。 从规范解释上看，采用镀锌管的目的就是防腐，所以镀锌管和焊接连接本来就是矛盾的。
采暖管道防腐保温施工检查要点？
1.涂料种类、性能、涂刷层数、涂层厚度及表面标记等应符合下列规定：
（1）明装无保温层管道、设备等，应涂一道防锈漆和两道面漆；有保温层时，应涂两道防锈漆。
（2）暗装管道应涂两道防锈漆。
（3）涂层厚度，应符合产品质量要求。
（4）涂料的耐温性能、抗腐蚀性能应按输热介质温度及环境条件进行选择。
用涂料和玻璃纤维做加强防腐层时，除遵守上述的有关规定外，尚应符合下列规定：
（1）按设计规定涂刷的底漆应均匀完整，无空白、凝块和流痕。
（2）玻璃纤维的厚度、密度、层数应符合设计要求，缠绕重叠部分宽度应大于布宽的1/2，压边量宜为10～15mm。
（3）玻璃纤维两面沾油应均匀，经刮板或挤压滚轮后，布面无空白，不得淌油和滴油。
（4）钢管两端应留200～250mm空白段。
2.埋地钢管阴级保护（牺牲阳极）防腐应符合下列规定：
（1）安装的牺牲阳极规格、数量及埋设深度应符合设计要求，设计无规定时，按国家现行标准《埋地钢质管道牺牲阳极阴级保护规范》（SY／T0019）的规定执行。
（2）牺牲阳极填包料应注水浸润。
（3）牺牲阳极电缆焊接应牢固，焊点应进行防腐处理。
（4）检查钢管的保护电位值应低于一0.85Vcse。
材料进场时应对品种、规格、外观等进行检查验收，并从进场的每批保温材料中，应任选1～2组试样进行导热系数测定，导热系数超过设计取定值5％以上的材料不得使用。
保护层应做在干燥、经检查合格的保温层表面上。应确保各种保护层的严密性和牢固性。