结构耐久性包括哪些方面
35℃结构胶固化时间？
35℃结构胶固化时间？
一般在3天左右凝固。 结构胶指强度高(压缩强度gt65MPa,钢-钢正拉粘接强度gt30MPa，抗剪强度gt18MPa),能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂。
非结构胶强度较低、耐久性差，只能用于普通、临时性质的粘接、密封、固定，不能用于结构胶件粘接。 结构胶强度高、抗剥离、耐冲击、施工工艺简便。用于金属、陶瓷、塑料、橡胶、木材等同种材料或者不同种材料之间的粘接。可部分代替焊接、铆接、螺栓连接等传统连接形式。
结合面应力分布均匀，对零件无热影响和变形。
在工程中结构胶应用广泛，主要用于构件的加固、锚固、粘接、修补等如粘钢，粘碳纤维，植筋，裂缝补强、密封，孔洞修补、道钉粘贴、表面防护、混凝土粘接等 现在国内使用的结构胶基本上都是国外进口的，国内也有生产，如果要投资生产结构胶，投入还是比较大的，要有反应釜、研磨机、万能试验机、老化试验箱、拉力计等先进的生产、检测设备。
通过什么来控制混凝土的耐久性？
要提高混凝土结构的耐久性，首先从原材料上来讲，砂，石子的含泥量要少，不能超过3%。搅拌用水要普通饮用水，水泥要有合格证。其次，混凝土搅拌时间，振捣密实度，养护温度和时间也很重要。这样才能保证混凝土的耐久性。
途径一：选符合标准的水泥
想提高混凝土的耐久性，在水泥的选择上就一定要慎重，里面的氧化镁、三氧化硫，碱的含量等元素会影响稳定性，所以的选择符合标准的水泥，可以大大提高混凝土的耐久性，达到安全标准。
途径二：避免或减轻碱集料反应
混凝土的之所以会出现损伤，就是因为里面的碱集料反应过于频繁，所以我们在混凝土的骨架中，尽量减少早强剂等外加剂，它们会大量的碱，控制好用量就可以降低碱集料反应，延长混凝土的使用时间。
途径三：加耐腐蚀保护层
最后一个步骤，就是在里面添加耐腐蚀的保护层，最常用的方法，就是在利用环氧树脂粉末，采用静电喷涂在钢筋表面，一方面可以增加一个保护层，避免其他成分很钢筋出现化学反应，另一方面也能提高钢筋的厚度。
总结：想提高混凝土的耐久性：1.选择符合标准的水泥，保证里面的氧化镁、三氧化硫，碱的含量的科学配比；2.减少一些早强剂等外加剂的使用，避免它们出现碱集料反应，导致混凝土出现损耗；3.在钢筋表面，利用静电喷涂上环氧树脂粉末，作为耐腐蚀保护层。