pe袋常见问题及改善方案
pe袋里面粉尘量过大如何解决？
pe袋里面粉尘量过大如何解决？
一般而言，都是各种原因堆积所致，用4M1E分析排查一下。
原材料方面进料控制，拆包检验。
投料、加料环节，按照过程排查。 作业方法不当容易导致原材料污染。
成型环节重点查螺杆、料筒、法兰、射嘴。螺杆料筒容易发生由于长时间受热导致树脂碳化，然后产生黑点不良；法兰盘容易产生死角树脂堆积，碳化。射嘴处容易发生球面接触不良，密封不好，树脂长时间残留碳化。
环境是个大问题，整理整顿清洁清扫必须彻底，否则浮尘落在了型腔面，自然就导致现状不良。
模具和机台磨损导致摩擦碎屑落入模具型腔面也是一大因素，需要排查。
以上各项排查到位后，点状不良一定可以搞定。
为什么pe袋会粘住？
这是因为pe袋熟化温度偏高，爽滑剂在高温下失去作用，特别是高温蒸煮袋，RCPP本来爽滑性不好，经过高温长时间熟化后摩擦系数很难控制。
粘合剂渗到内层表面，影响了基材薄膜表面的摩檫系数，尤其是在薄膜较薄、电晕处理过度的情况下更容易发生此类问题。
薄膜基材本身爽滑性不良；挤出复合时没法加爽滑剂，挤出PE时薄膜很 粘，摩擦系数较大。
pp袋和pe袋的优点和缺点？
PE袋袋身较软，容易产生抓痕，而且透明度不高，外表看起来不是很透明，有一种浑浊的感觉，优点是韧性比较好，拉力好，不易爆口。
PP袋俗称百折胶。由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，其单体是丙烯。根据引发剂和聚合工艺的不同，PP袋袋身较硬, 但透明度比较高, 拉力不是很好，易爆口。
pe袋破损原因？
开裂的原因大致分析如下：
加工方面
① 加工压力过大、速度过快、充料越多、注射、保压时间过长，都会造成内应力过大而开裂。
② 快速强拉制品易造成脱模开裂，应适当调整开模速度与压力。
③ 适当调高模具温度，使制品易于脱模，适当调低料温防止分解。
④ 预防由于熔接痕，塑料降解造成机械强度变低而出现开裂。
⑤ 适当使用脱模剂，注意经常清除模面上附着的气雾等物质。
⑥ 制品残余应力造成开裂。可通过在制品成型后立即退火热处理来消除内应力，防止开裂。