粉刷石膏的配方和比例
墙面粉刷石膏粉的用量，一平方多少？
墙面粉刷石膏粉的用量，一平方多少？
以100平米计算，抹灰石膏贷款2笔，墙缝石膏贷款2笔，腻子粉贷款15笔，基本如此。视墙而定，会有差异。
粉刷石膏搅拌时为什么要加白乳胶？
如果石膏粉单独加水搅拌，不仅效果差，而且容易开裂，所以在其施工过程中加入白乳胶是必经的一步。水和石膏粉是有一定比例的，加入的白乳胶也是。一般情况下，水和白乳胶的比例是3 :1，在搅拌的过程中，因为石膏粉干的快，所以需要少量搅拌，使用方便，防止材料浪费。
其实石膏粉本身就是一种胶凝材料，可以单独使用。加白乳胶的主要目的是板与板之间的粘结，增强基层与墙体之间的强度，起到防止裂缝的作用。
当然，加入白乳胶也有一些弊端。比如白乳胶的溶剂含有有害成分，不易分散。所以我们在施工中使用石膏粉时，需要根据实际情况选择是否添加白乳胶。
石膏板的生产配料和流程？
石膏板生产工艺简介:
1.配料工段
料仓内的物料由水平和垂直输送设备输送，由刚性叶轮给料机送到皮带秤。多余的物料通过输送设备(如进料输送机和提升机)送回料仓。
建筑石膏、变性淀粉、促凝剂、玻璃纤维(用于生产耐水石膏板和耐火石膏板)等原料分别计量，然后在螺杆搅拌机中混合，连续送入立式搅拌机。
发泡剂被添加到储罐中。使用时，发泡剂和水分别由计量泵送入发泡装置，并通入压缩空气产生稳定的泡沫，送入立式搅拌机。
胶粘剂在罐内混合后，被送至成型工位两侧的喷胶口，在石膏板上的纸张两面喷涂胶带。上下封面纸由电动葫芦运送到纸架上。
2、成型工段
成型后的下层纸通过储纸机、张紧装置、划线装置和纠偏装置送入成型工位，石膏浆料从立式搅拌机流向成型后的下层纸。成型送纸器经过储纸机、张紧装置、纠偏装置和粘合剂，然后被送到成型工位。成型机为板式，厚度可调。成型机收集上层纸、下层纸和石膏浆，将其挤压并包裹成规定厚度的板材。成型后的石膏板带由固化带式输送机和输送辊道平稳地送入切割机按设定长度进行切割，然后由加速辊道送入1型横向输送机，接近辊道后送入烘干机。
3.干燥部分
石膏板由桥式分配器按程序送到12层干燥机的每一层。干燥机分为两个区域，采用热蒸汽作为热源。热风石膏板在干燥机内缓慢移动的同时，不断与纵向流动的热风进行热交换，使板材吸热升温，板材中的自由水在不破坏二水石膏结晶水的情况下缓慢蒸发。石膏板离开干燥机时，其含水率应≤1%。石膏板被烘干机烘干后，被烘干机的冷却段冷却，再被烘干机烘干。卸料机以有序的从干燥机中卸出板材。
4、修剪、堆放部分
离开干燥机的纸石膏纸由辊式输送机、2型横向输送机和层压机输送，然后被送到切边机，在那里被精确地切割成所需的尺寸。成品板由辊道输送机送至堆垛机进行堆垛，然后由叉车送至成品仓库存放。
石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度高、厚度薄、加工方便、隔音防火的建筑材料，是目前重点发展的新型轻质板材之一。石膏板已广泛应用于住宅、写字楼、商店、酒店、工业厂房等各种建筑的内隔墙、墙面覆层(代替墙面抹灰)、天花板、吸音板、地面基层板以及各种装饰板。