epdm橡胶一般用于什么地方
EPDM工作内容包括什么?
EPDM工作内容包括什么?
三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物,1963年开始商业化生产。每年全世界的消费量是80万吨。EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族,它具有极好的硫化特性。在所有橡胶当中,EPDM具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。
epdm耐腐蚀性能?
EPDM(聚四氟乙烯),具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的耐老化耐力等特点
三元乙丙橡胶球体内层及球体外层为三元乙丙橡胶,其他几层为一般橡胶层及帘子布,国内三元乙丙橡胶接头几乎都是这样的结构形式,就算是所有胶层都使用三元乙丙橡胶也只是可以抵抗弱酸弱碱的液体介质。
epdm是什么材质主要用途?
耐氧化、抗臭氧的三元共聚物
epdm塑胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物,1963年开始商业化生产。每年全世界的消费量是80万吨。
耐老化、电绝缘性能和耐臭氧发能突出。乙丙橡胶可大量充油和填充碳黑,制品价格较低,乙丙橡胶化学稳定性好,耐磨性、弹性、耐油性和丁苯橡胶接近。乙丙橡胶的用途十分广泛,可以作为轮胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件,还可以作电线、电缆包皮及高压、超高压绝缘材料。还可制造及鞋、卫生用品等浅色制品。
PVC和EPDM?
一、 性能比较 热塑性弹性体TPE与EPDM橡胶一样具有良好的弹性和质感,两者之间具有许多共同特征: ·优良的橡胶特性 ·优良的耐候性、耐溴氧、抗紫外线 ·优良的密封防水性 由于TPE优良的加工性能,其与EPDM间又有许多不同: 热塑性弹性体TPE EPDM橡胶 加工工艺简单、加工成本低 加工工艺复杂、加工成本高 不需硫化 必须硫化 工艺稳定,废品少,可100%回用 工艺不稳、废品高、废品不可回用 着色性好,能制成彩色制品 不能制作彩色制品 加工设备简单、投入小 加工设备投入大、复杂 从使用性能上讲,热塑性弹性体TPE也与EPDM有所不同: 热塑性弹性体TPE EPDM橡胶 比重小(0.89~0.98) 比重大(1.3~1.5) 产品硬度范围宽(邵A0°~ 邵D40°) 不能生产邵A40°以下产品 耐热性较好(100℃) 耐热性优异(160℃) 耐酸碱性好 耐酸碱性优异 手感好 手感一般 耐海水性优异 耐海水性好 耐磨性一般 耐磨性好 二、 加工工艺比较 热塑性弹性体具有良好的加工性能,可进行挤出、注塑、吹塑加工成各种制品,但EPDM的加工方法相对要单一很多。
以挤出为例,TPE和EPDM的加工工艺有较大不同: 1.热塑性弹性体TPE: 塑料挤出机升至设定温度→投料挤出→冷却水槽冷却定型→牵引机牵引裁断→成品 全部操作1~2人完成,周期短,能耗低。2.EPDM: 切胶机切胶→配料称量→密炼机粗混→开炼机细料混炼(加入硫化剂、硫助剂)→出片停放(一般24小时)→回炼裁条→冷却→投入挤出机挤出→进入微波硫化段及热空气恒温箱硫化→牵引面牵出载断→成品 整个操作需5~6人配合,周期长,能耗高。加工设备投入方面讲,热塑性弹性体TPE设备投入低,可用普通塑料加工设备进行加工,加工费用低。热塑性弹性体TPE EPDM 普通四段加热挤出机 密炼机、开炼机、原胶切割机、 挤出制品 冷却水槽 橡胶挤出机、微波加热风道、 索引机 热空气恒温箱、牵引机 注射制品 普通塑料注射成型机 密炼机、开炼机、原胶切割机、橡胶注压机(价格昂贵)