光敏章封边用的什么胶水
双饰面封边工艺？
双饰面封边工艺？
采用激光封边。
是采用特殊的封边带，封边条含活化图层，不用胶水，活化图层有激光光敏活化物质，在经过激光瞬间高温过后，涂层活化，达到类似焊接的效果，优点是平整美观、饱和度高，因为不用胶水，所以环保性好，防水性强。但是因为一个封边机动辄好几百万，还要配合场地改造，还要用专用的封边带，导致价格非常高，目前阶段并不适合我们普通老百姓，不过你要家里有矿，那随便用，毕竟激光封边确实好看好用还环保
封边机目前有哪六种封边工艺？
1、预铣。
全自动封边机能够针对不平整板材或者由于裁板锯、开料锯加工引起的波纹、毛刺或者不垂直现象进行再次修饰，使板材封边界面平整，让封边条和板材贴合紧密，从而达到更好的封边效果。
（现在基本板材都是开料机加工不是特别的必要）
2、涂胶封边。
全自动封边机可以通过特殊的设置和结构，使加工工件和封边条双面涂胶，使封边条和板材的粘合力更加牢固。
3、齐头。
全自动封边机都设有专门的直线导轨，能够通过精密的直线导轨运动，保证封边板材封边面的平整，已达到较好的封边效果。
4
转印纸网版怎么晒？
丝网印刷网版制作程序详解 网版外理（磨网、脱脂） 为使版膜与丝网良好莱坞结合，新丝网须用磨网膏进行磨网处理，每块网版都用脱脂剂彻底脱脂，操作是用水淋湿丝网面，涂上磨网膏或脱脂剂，（亦可选用TPO网版基础处理剂）用尼龙刷刷涂均匀并静置半分钟，最后用水冲洗干燥。 涂胶与干燥 将感光胶倒入上浆器中，约占上浆器一半左右，网版真立倾斜70度，稳固放置。上浆器刃与网版下端接触，让乳胶流到丝网表面上，上浆器慢慢提向网版顶端沿丝网均匀涂布。先在面涂布3-4次（以型270目涤纶网为例，放入烘箱干燥10-15分钟，待完全干燥后取出，在面和刮印面各涂布3-4次，进行第二次烘干10-15分钟。彻底干燥后即可曝光，干燥温度控制在40摄氏度正负2。 曝光 该感光胶吸收波长范围为2。8-450mm,最大吸收峰值380mm，采用光源及曝光时间可参考下表--参数： 光源 功率（W） 距离（M） 曝光时间（秒） 金属卤表灯（碘镓灯） 300 0.8 40-90 重氮灯管 200 0.2-0.3 120-240 普通日光灯 400-800 0.2-0.3 300-480 参数 以上参数是以120T白色丝网为准，若使用其它种类丝网便要计算以下百分率： ·染色丝网（黄色丝网） 30% ·比130T更细的丝网-（10-25%） ·比100T更粗的丝网 （10-50%） 确定曝光时间时，一定考虑光源使用时间性的长短。光源的性能对曝光时间性长短影响很大，如实际使用时间已超过有效寿命，则相应地延长曝光时间吏新光源。 显影 显影前先用水淋湿网版两面,等待约30秒左右(注意避光),待未曝光部分吸水澎涨后用强水压冲洗即可显影。如果网版上的图像不能完全显示,则说明烘箱温度过高、网版已过度曝光或冲洗前已不慎曝光。 修版 可用感光胶或封网胶补砂眼胸及其它不应有的透漏部位（水性网版亦可选用TPO封边胶封网）。 硬化处理 为了使版膜充分固化，提高耐印率，可用阳光直晒1-2小时或用晒板机再次曝光10分钟，进行硬化处理。使用涂料印花按上述处理即可。 如使用活性染料分散染料印花，建议使用护网水（硬化剂）或A B硬化处理。用刷子或海绵在网版式的两面涂护网水，然后静置几分钟，最长不超过10分钟，用真空泵吸取多余部分护网水（图案部分）避免堵住网孔。把网版式放在烘箱内，（温度不低于40摄氏度），彻底干燥即可。 脱膜 将使用过的印版应用适当的溶剂除去残余油墨，然后用纱面或海绵蘸取脱膜液，在印版的两面均匀涂抹，待其反应1-2分钟左右，再用纱布或海绵涂擦，即可脱膜。 封网 1、在同一张网版上将暂时不印的图形或字符用封网胶封堵，烘干后即可使用。 2、当需要遮盖过的图形或字符时，须把印料洗净后，用水冲洗图形或字符即可复原，再将网版烘干即可使用。 感光胶的本配制 方法如下“取光敏剂3-10克（进口3克，国产10克）用50毫升或清水完全溶解，加入950克胶液中搅拌均匀即完成配胶，配胶工作台至少使用前两小时进行，最好提前一晚配胶第二天使用。不要使用金属制品搅拌，以免影响稳定性，光敏剂应低温避光存放，胶液储存不应低于5摄氏度。 丝网印刷网版制作程序详解 网版外理（磨网、脱脂） 为使版膜与丝网良好莱坞结合，新丝网须用磨网膏进行磨网处理，每块网版都用脱脂剂彻底脱脂，操作是用水淋湿丝网面，涂上磨网膏或脱脂剂，（亦可选用TPO网版基础处理剂）用尼龙刷刷涂均匀并静置半分钟，最后用水冲洗干燥。 涂胶与干燥 将感光胶倒入上浆器中，约占上浆器一半左右，网版真立倾斜70度，稳固放置。上浆器刃与网版下端接触，让乳胶流到丝网表面上，上浆器慢慢提向网版顶端沿丝网均匀涂布。先在面涂布3-4次（以型270目涤纶网为例，放入烘箱干燥10-15分钟，待完全干燥后取出，在面和刮印面各涂布3-4次，进行第二次烘干10-15分钟。彻底干燥后即可曝光，干燥温度控制在40摄氏度正负2。 曝光 该感光胶吸收波长范围为2。8-450mm,最大吸收峰值380mm，采用光源及曝光时间可参考下表--参数： 光源 功率（W） 距离（M） 曝光时间（秒） 金属卤表灯（碘镓灯） 300 0.8 40-90 重氮灯管 200 0.2-0.3 120-240 普通日光灯 400-800 0.2-0.3 300-480 参数 以上参数是以120T白色丝网为准，若使用其它种类丝网便要计算以下百分率： ·染色丝网（黄色丝网） 30% ·比130T更细的丝网-（10-25%） ·比100T更粗的丝网 （10-50%） 确定曝光时间时，一定考虑光源使用时间性的长短。光源的性能对曝光时间性长短影响很大，如实际使用时间已超过有效寿命，则相应地延长曝光时间吏新光源。 显影 显影前先用水淋湿网版两面,等待约30秒左右(注意避光),待未曝光部分吸水澎涨后用强水压冲洗即可显影。如果网版上的图像不能完全显示,则说明烘箱温度过高、网版已过度曝光或冲洗前已不慎曝光。 修版 可用感光胶或封网胶补砂眼胸及其它不应有的透漏部位（水性网版亦可选用TPO封边胶封网）。 硬化处理 为了使版膜充分固化，提高耐印率，可用阳光直晒1-2小时或用晒板机再次曝光10分钟，进行硬化处理。使用涂料印花按上述处理即可。 如使用活性染料分散染料印花，建议使用护网水（硬化剂）或A B硬化处理。用刷子或海绵在网版式的两面涂护网水，然后静置几分钟，最长不超过10分钟，用真空泵吸取多余部分护网水（图案部分）避免堵住网孔。把网版式放在烘箱内，（温度不低于40摄氏度），彻底干燥即可。 脱膜 将使用过的印版应用适当的溶剂除去残余油墨，然后用纱面或海绵蘸取脱膜液，在印版的两面均匀涂抹，待其反应1-2分钟左右，再用纱布或海绵涂擦，即可脱膜。 封网 1、在同一张网版上将暂时不印的图形或字符用封网胶封堵，烘干后即可使用。 2、当需要遮盖过的图形或字符时，须把印料洗净后，用水冲洗图形或字符即可复原，再将网版烘干即可使用。 感光胶的本配制 方法如下“取光敏剂3-10克（进口3克，国产10克）用50毫升或清水完全溶解，加入950克胶液中搅拌均匀即完成配胶，配胶工作台至少使用前两小时进行，最好提前一晚配胶第二天使用。不要使用金属制品搅拌，以免影响稳定性，光敏剂应低温避光存放，胶液储存不应低于5摄氏度。